1、問題描述

     余熱鍋爐所用的非金屬膨脹節結構簡單，內部的保溫棉在機組運行熱態時，無法隨著非金屬膨脹節的膨脹而移動，使穿墻管高溫直接輻射在非金屬膨脹節的蒙皮上，蒙皮每次使用不到一年就超溫損壞，之后蒙皮完全不能使用。拆下蒙皮觀察內部，保溫棉完全脫落，無法起到隔熱、保溫的作用。

2、技術難點分析

穿墻管非金屬膨脹節的設計難題主要表現在其膨脹節要求比較特殊，因其內部高壓蒸汽管道的受熱膨脹，溫度高達600℃以上，穿墻管非金屬膨脹節有較大的軸向拉伸補償量要求。因此，對膨脹節蒙皮結構加工工藝的預處理和蒙皮連接方式尤為重要。另外，因為蒸汽管道的橫向偏移，在穿墻管與爐體連接處有一補償間隙，而爐內的高溫煙氣便是通過這個間隙下泄至補償器位置，從而損害膨脹節。那么，對此間隙的有效密封處理方案也要重點設計。施工空間小，不能整件安裝，只能每一個零部件在穿墻管上拼裝，對施工的要求高。

3、整改方案

① 密封設計。我們在爐體內部加設了密封部分，采用“圓筒——滑蓋板”結構，在滿足蒸汽管道偏移的同時，根本上解決了煙氣下泄損害膨脹節的問題。

② 連接方式。我們用螺栓壓板連接代替了之前的金屬扎帶連接方式，既加固了蒙皮連接強度也增加了保溫棉的隔熱效果。

③ 蒙皮預處理。穿墻管膨脹節屬于軸向拉伸型，需要對蒙皮進行預壓縮處理，此工藝需在現場完成，使膨脹節外觀呈“燈籠形”，可以讓膨脹節滿足拉伸要求的前提下且蒙皮不受損害。